Flansch entrosten mit Winkelschleifer: So einfach habe ich 20 Wellen aufgearbeitet

Flansch entrosten mit dem Winkelschleifer war bei meinen insgesamt 20 Wellen zunächst eine ziemlich einfache Aufgabe: Auf der großen Flanschfläche entfernte eine gezopfte Topfbürste den Rost schnell. Schwieriger war eine tiefer liegende Vertiefung rund um die Mittelöffnung, die die große Bürste kaum erreichte.

Ich habe deshalb mehrere Werkzeuge kombiniert: meinen Makita DGA521 mit einer gezopften 80-mm-X-LOCK-Topfbürste für die großen Flächen, Rostlöser für die schwer zugängliche Zone und anschließend eine kleine Schaft-Drahtbürste im Makita DHP453. Komplett sauber bekam ich die Vertiefung trotzdem nicht. Für meine Aufgabe war entscheidend, dass die eigentlichen Flanschflächen wieder ordentlich waren. Anschließend habe ich die bearbeiteten Bereiche mit Makita Multi Oil konserviert.

Das Problem: Die große Bürste erreicht nicht jede Stelle

Auf der Stirnfläche des Flansches lag der Rost offen und gut erreichbar. Direkt rund um die Mittelöffnung befindet sich bei diesen Wellen jedoch ein tiefer liegender Absatz. Dort saß ebenfalls Rost.

Auf der ebenen Fläche kann die Topfbürste mit einem großen Teil ihrer Drahtfläche arbeiten. In dem Absatz stößt ihre Bauform dagegen an die umliegende Geometrie. Einfach stärker auf den Winkelschleifer zu drücken löst dieses Problem nicht.

Meine wichtigste Erkenntnis daraus: Beim Entrosten entscheidet nicht nur die Aggressivität einer Drahtbürste. Mindestens genauso wichtig ist, ob ihre Form überhaupt an die zu bearbeitende Stelle passt.

Diese Werkzeuge habe ich zum Entrosten verwendet

Für die große Fläche habe ich meinen Makita DGA521 mit der gezopften Makita D-73374 X-LOCK-Topfbürste mit 80 mm verwendet. Für die tiefer liegende Zone kam später mein Makita DHP453 mit einer kleinen Schaft-Drahtbürste dazu.

Warum ich mich bei meinem Akku-Winkelschleifer bewusst für X-LOCK entschieden habe, erkläre ich ausführlicher in meinem Makita Winkelschleifer 18V Vergleich.

Welche X-LOCK-Bürsten und Scheiben ich für andere Arbeiten sinnvoll finde – und warum mir für die tiefe Flanschvertiefung eine kleinere Rundbürste gefehlt hat – zeige ich im X-LOCK-Zubehör-Ratgeber.

Flansch entrosten: So bin ich Schritt für Schritt vorgegangen

1. Welle sicher fixieren

Vor der Bearbeitung muss die Welle stabil liegen beziehungsweise sicher eingespannt sein. Gerade bei einer rotierenden Drahtbürste möchte ich nicht, dass sich ein so schweres Werkstück plötzlich mitdreht oder verrutscht.

Die BGHM empfiehlt beim Arbeiten mit Winkelschleifern unter anderem, das Werkstück gegen Verrutschen zu sichern, nur für Maschine und Aufgabe geeignetes Zubehör zu verwenden und Schutzhaube sowie persönliche Schutzausrüstung zu beachten. Mehr dazu findest du direkt bei der BGHM zum sicheren Arbeiten mit Winkelschleifern.

2. Große Flanschfläche mit der Topfbürste entrosten

Auf der großen Stirnfläche funktionierte die gezopfte Topfbürste sehr gut. Ich führte den Winkelschleifer über die rostigen Bereiche und ließ die Drähte arbeiten, anstatt die Bürste mit möglichst viel Kraft auf die Fläche zu drücken.

Mein Ziel war dabei nicht, die komplette Oberfläche auf Hochglanz zu schleifen. Ich wollte Rost und lose Oxidschichten entfernen, ohne dafür unnötig Grundmaterial von der vorhandenen Flanschfläche abzutragen.

3. Zwischenstand kontrollieren

Genau an diesem Punkt wurde deutlich, dass die Topfbürste nicht für den kompletten Flansch die optimale Lösung war. Die eigentliche Flanschfläche sah bereits ordentlich aus, die tiefer liegende Zone aber noch nicht.

4. Rostlöser gezielt in die Vertiefung geben

In der schwer erreichbaren Zone habe ich anschließend Rostlöser eingesetzt. Für mich war das kein Ersatz für die mechanische Bearbeitung, sondern eine Ergänzung vor dem nächsten Arbeitsschritt.

5. Mit kleiner Drahtbürste im Akkuschrauber nacharbeiten

Für den Absatz wechselte ich anschließend vom Winkelschleifer auf meinen Makita DHP453. Die kleine Schaft-Drahtbürste passte wesentlich besser in die Vertiefung als die große Topfbürste.

Damit verbesserte sich der Zustand deutlich. Vollständig rostfrei und blank bekam ich diesen Absatz trotzdem nicht. An diesem Punkt habe ich aber bewusst aufgehört. Für meine Aufgabe war entscheidend, dass die eigentlichen Flanschflächen wieder in Ordnung waren.

Das Ergebnis: Flansch sauber, Vertiefung nicht perfekt

Ich hätte die dunkleren beziehungsweise tiefer sitzenden Stellen natürlich weiter bearbeiten können. Dafür hätte ich aber irgendwann nicht mehr nur Rost entfernt, sondern zunehmend auch Grundmaterial. Nur für ein optisch vollkommen blankes Ergebnis war mir das nicht sinnvoll.

Nach dem Entrosten habe ich die Flansche konserviert

Nach der mechanischen Bearbeitung lagen wieder relativ blanke Stahlbereiche frei. Da die Wellen nicht sofort weiterverarbeitet wurden, wollte ich dort nicht direkt wieder neuen Flugrost haben.

Deshalb habe ich die bearbeiteten Flächen abschließend mit Makita Multi Oil behandelt. Das war bei diesen 20 Wellen die von mir tatsächlich verwendete Konservierung.

Vor einer späteren Montage muss natürlich geprüft werden, ob eine Flansch- oder Anlagefläche trocken beziehungsweise fettfrei sein muss. In diesem Fall gehört der Ölfilm vor der Montage wieder entfernt.

Ich habe in meiner Werkstatt außerdem WD-40 und Ballistol. Warum ich diese Mittel nicht einfach als austauschbar betrachte, zeige ich im separaten Ratgeber WD-40 oder Ballistol – welches Mittel wofür?.

20 Wellen entrosten: Als Serienarbeit geht es sinnvoller

Bei einer einzelnen Welle spielt ein zusätzlicher Werkzeugwechsel kaum eine Rolle. Bei 20 Stück summiert sich dagegen jeder Handgriff.

Nachdem ich an der ersten Welle gesehen hatte, welche Bürste für welchen Bereich funktioniert, konnte ich gleiche Arbeitsschritte bündeln: erst große Flanschflächen bearbeiten, anschließend die schwer erreichbaren Stellen und danach konservieren.

1. Welle sicher positionieren.
2. Große Flanschfläche mit der Topfbürste bearbeiten.
3. Zwischenergebnis kontrollieren.
4. Problemstelle gezielt mit Rostlöser behandeln.
5. Mit kleiner Drahtbürste nacharbeiten.
6. Flansch kontrollieren und nicht unnötig weiter Material abtragen.
7. Bearbeitete Fläche anschließend konservieren.

Topfbürste oder kleine Drahtbürste: Was funktionierte wo?

Diese Fehler würde ich beim Flansch-Entrosten vermeiden

• Zu viel Druck auf die Drahtbürste: Mehr Druck löst keine geometrischen Zugangsprobleme.
• Jede Rostspur zwanghaft herausschleifen: Irgendwann wird nicht mehr nur Rost, sondern auch gesundes Grundmaterial entfernt.
• Eine große Bürste für jede Kontur verwenden: Vertiefungen können eine wesentlich kleinere Bürste erfordern.
• Werkstück nicht sicher fixieren: Eine schwere Welle darf sich bei der Bearbeitung nicht unkontrolliert bewegen.
• Beschädigte oder ungeeignete Bürsten verwenden: Zubehör muss zur Maschine, Aufnahme und zulässigen Drehzahl passen.
• Blankes Metall nach der Bearbeitung ungeschützt lagern: Bei längerer Lagerung kann eine geeignete Konservierung sinnvoll sein.

Was mir X-LOCK bei solchen Arbeiten bringt

Die Entrostungsleistung wird durch X-LOCK natürlich nicht besser. Für mich liegt der Vorteil beim Zubehörwechsel. Gerade wenn ich beim Bearbeiten von Metall häufiger zwischen unterschiedlichen Bürsten wechseln möchte, finde ich das System deutlich angenehmer als eine klassische Spannmutter.

Wie das Einsetzen und Lösen funktioniert, zeige ich ausführlich in meiner Anleitung X-LOCK Scheibe wechseln. Dort findest du auch meine X-LOCK-Rundbürste und die Topfbürste im Praxiseinsatz.

Welches X-LOCK-Zubehör für Trennen, Schleifen, Entrosten und unterschiedliche Oberflächen wirklich sinnvoll ist, werde ich separat in einem eigenen Zubehör-Kaufberater behandeln. Das Flansch-Projekt zeigt bereits sehr deutlich, warum eine einzige Bürstenform nicht für jede Aufgabe reicht.

Häufige Fragen zum Flansch entrosten

Welche Drahtbürste eignet sich für eine große Flanschfläche?

Bei meinen Wellen funktionierte eine gezopfte Topfbürste am Winkelschleifer auf der großen ebenen Fläche sehr gut. Sie war dort wesentlich schneller als die kleine Schaft-Drahtbürste.

Wie bekomme ich Rost aus einer Vertiefung?

Bei meinen Flanschen erreichte eine kleine Schaft-Drahtbürste die tiefer liegende Zone wesentlich besser als die große Topfbürste. Zusätzlich habe ich Rostlöser verwendet. Vollständig blank wurde die Vertiefung trotzdem nicht.

Muss ein Flansch nach dem Entrosten vollständig blank sein?

Für meine Anwendung war das nicht erforderlich. Entscheidend war, dass die relevanten Flanschflächen wieder ordentlich waren. Ich wollte nicht immer weiter gesundes Material abtragen, nur um jede Vertiefung optisch perfekt zu bekommen.

Wie habe ich die Flansche nach dem Entrosten geschützt?

Ich habe die bearbeiteten Flächen mit Makita Multi Oil konserviert. Vor einer späteren Montage muss geprüft werden, ob die betreffende Anlagefläche trocken beziehungsweise fettfrei sein muss.

Mein Fazit nach 20 Wellen

Für die großen Flanschflächen war der Winkelschleifer mit meiner gezopften Topfbürste bei diesem Projekt eindeutig das wichtigste Werkzeug. Auf den ebenen Bereichen konnte ich den Rost damit schnell entfernen, ohne direkt mit einer aggressiven Schleifscheibe an die vorhandene Oberfläche zu gehen.

Die Vertiefung rund um die Mittelöffnung zeigte allerdings auch die Grenze dieser Lösung. Rostlöser und eine kleine Schaft-Drahtbürste halfen dort deutlich weiter, vollständig sauber bekam ich den Absatz trotzdem nicht.

Das war für mich am Ende nicht entscheidend. Wichtig war, dass die eigentlichen Flanschflächen wieder in Ordnung waren. Anschließend habe ich die bearbeiteten Flächen mit Makita Multi Oil konserviert.

Meine einfache Regel nach diesem Projekt: Große Fläche = Topfbürste. Enge Vertiefung = kleinere Bürste. Und nicht unnötig weiter Material abtragen, nur weil eine schwer erreichbare Stelle optisch noch nicht perfekt aussieht.

Weitere Ratgeber rund um Winkelschleifer und Metallpflege